Oharra: artikulu honetako datuak erreferentziarako dira soilik
1. Errotorearen zatiak
Errotorearen osagaiak errotore aktiboa (errotorea), bultzatutako errotorea (errotore emea), errodamendu nagusia, bultzada errodamendua, errodamendu-guruina, oreka pistoia, oreka pistoi mahuka eta beste pieza batzuk ditu.
2. Yin eta yang errotoreen akatsen fenomeno orokorrak
① Higadura mekaniko arrunta eta zahartzea
Errotorearen yin eta yang engranaje kanalen kanpoko diametroaren higadura;
Errotore-zilindroaren higadura normala.
② Gizakiak eragindako kalte mekanikoak
Marradurak Yin eta Yang errotoreko hortz pasabideen kanpoko diametroan;
Errotorearen zilindroan marradurak;
Errotorearen sarreraren eta ihesaren muturreko estalkien alboak urratuta daude;
Hartzeko eta ihes-muturreko errodamenduen higadura eta errodamendu-muturreko estalkiaren barruko zirkuluaren higadura;
Ardatz-diametroaren higadura errotorearen errodamenduaren kokalekuan;
Yin eta yang errotoreen ardatzaren muturrak deformatu egiten dira.
③ Ubelduta edo itsatsita dauden pieza orokorrak
Yin eta Yang errotoreen arteko marradurak eta blokeoak (oklusioa);
Errotorearen kanpoko diametroaren eta gorputzaren barruko hormaren artean;
Errotorearen ihesaren amaierako aurpegiaren eta ihesaren errodamenduaren eserlekuaren artean;
Errotorearen xurgatze-muturrean dagoen aldizkariaren eta gorputzaren ardatz-zuloaren artean;
Errotorearen ihes-muturreko buletinaren eta ihes-errodamendu-eserlekuaren ardatz-zuloaren artean.
3. Porrotaren kausa
① Aire-iragazkiaren elementua ez da denboran ordezkatzen, eta ondorioz, airearen sarreraren kalitate txarra eta errotorearen higadura larria da; marka desberdinetako olio lubrifikatzailearen erabilera mistoak maiz errotorearen kontaktua eta higadura ekarriko du;
②Erabiltzen den konpresore-olio mota ez dago kualifikatua edo ez da behar bezala ordezkatzen denboran. Olioaren ezpurutasunek estandarra gainditzen dute, errotorean eta zilindroan marradurak eraginez;
③ Ihes-tenperatura baxuegia da funtzionamenduan zehar, eta petrolioaren eta gasaren hezetasuna handiegia da. Epe luzeko funtzionamenduak olioa emultsionatzea eragingo du, epe luzeko funtzionamendua eragingo du eta sarrerako eta irteerako muturreko errodamenduak ez dira eraginkortasunez lubrifikatuko abiadura handiko eta karga astuneko biraketaren garaian. Kalte termikoak errotorea kordatu, deformatu eta trabatu egingo du;
④Errotorearen amaierako ardatzaren buruaren deformazioa, unitate-akoplamendu-engranajearen sarearen sakearen ondorioz edo engranaje-giltzaren konexioaren hutsegiteagatik;
⑤ Errodamenduen kalitateak eragindako kalte anormalak.
Goiko matxurakaire-konpresoreakgizakiek eragindakoak dira, oro har. Eguneroko mantentze-lanetan, funtzionamendu- eta mantentze-prozedurak arretaz jarraituz gero, aurreko akatsak guztiz saihestu daitezke.
Laburbilduz, torloju-konpresorearen errotorearen xurgatze- eta ihes-muturrek konpresorearen gorputzeko eta ihes-errodamendu-eserlekuko errodamenduek eusten dituzte. Konpresorearen gorputzaren, ihesaren errodamenduaren eserlekuaren eta errotorearen koaxialtasuna prozesatu edo muntaketa mekanikoaren ondorioz gertatzen bada, diseinu-baldintzak betetzen ez badira, errotoreen, errotorearen eta gorputzaren, errotorearen eta beste batzuen artean marradurak sortuko dira. piezak edo errotorea trabatu egiten da. Orokorrean, ardatz-zuloaren eta errotorearen konpresio-ganberaren arteko koaxialtasun-eskakizuna 0,01 ~ 0,02 mm-ra dago.
Konpresio-ganberako piezen arteko tarteatorloju-konpresoreaorokorrean alanbre edo mm-tan neurtzen da. Konpresio-ganberako piezak dinamikoki parekatzen dira. Diseinatutako sake-balioa txikiegia bada, fabrikazio-prozesuko errorearekin batera, errotorea erraz kaltetuko da. Ubelduta edo itsatsita. Errotorearen eta gorputzaren arteko tartea, oro har, 0,1 mm ingurukoa da, eta errotorearen ihesaren amaierako aurpegiaren eta ihesaren errodamenduaren eserlekuaren arteko tartea 0,05 ~ 0,1 mm-koa da.
Desmuntatze prozesuan zeharkonpresore, errodamendua eta errotorearen ardatza ondo uztartuta daudelako, desmuntatzeko indarra handiegia bada, piezen deformazioa eragingo du eta piezen koaxialtasuna murriztuko da.
Ondorenkonpresoremuntatuta dago, beharrezkoa da muntaiaren koaxialtasun orokorra egiaztatzea. Koaxialitatea tolerantziaz kanpo badago, piezen artean marradurak eragingo ditu edo errotorea itsatsita geratuko da.
4. Arriskuak eta errotorearen kalteak hautematea
Funtzionamendu arruntean zeharaire-konpresorea,Soinu anormala, bibrazio handiagoa, epe luzerako ihes-tenperatura altua edo egungo gainkarga gertatzen bada, itzali egin behar da arretaz ikuskatzeko. Aire-konpresorearen errodamenduak hondatuta dauden eta errotorearen ardatzaren amaiera deformatuta dagoen egiaztatzen zentratu beharko zenuke.
Errotore-muturreko errodamenduetan kalteak garaiz hautematen badira eta makina berehala itzaltzen bada, errodamenduak ez dira berotuko eta itsatsiko, eta osagai mekaniko handiak ez dira kaltetuko.
Errotorearen muturreko errodamenduan kalteak garaiz aurkitu ezin badira etaaire-konpresoreadenbora luzez exekutatzen ari da, marruskadura eta irristaketa, oro har, errodamenduaren barruko zirkuluaren eta errotorearen instalazioaren errodamenduaren posizioaren artean gertatuko dira. Kasu larrietan, errotorearen errodamenduaren posizioa urdina, zakartu eta mehetu egingo da, edo errotorearen muturra agertuko da. Estalkiaren errodamenduaren barruko zirkulua itsatsita dago, eta errodamenduaren kanpoko zirkulua biratu egiten da, eta amaierako estalkiaren errodamendu-zuloa handitu edo biribildu egiten da. Gerta liteke errodamenduaren kalteak zuzenean errotorea deformatzea potentzia handiaren eraginez, errotorearen koaxialtasuna suntsituz.
Yin eta yang errotoreen ikuskapena, oro har, errotorearen higaduraren eta marraduraren araberakoa da. Bere sare-higadura ez da 0,5-0,7 mm-ko diametroa baino txikiagoa izango. Urratutako eremua ez da 25 mm² baino handiagoa izango, sakonera ez da 1,5 mm baino handiagoa izango eta errotorearen ardatzaren muturraren ez-axialtasuna ez da 0,010 mm baino handiagoa izango.
Aire-konpresorea erosi behar baduzu, gure kaishan markako aire-konpresorea zure aukera ona izango litzateke. Hona hemen harremanetarako informazioa:
Wendy
E-Mail: wendy@shanxikaishan.com
Telefono zenbakia/WhatsApp: +86 18092196185
Argitalpenaren ordua: 2023-10-19